您知道旋转接头使用前为什么要磨合吗?

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发表于机械制造版块

      旋转接头为什么需要磨合,磨合的作用是什么呢?磨合是为了旋转接头出厂使用前就能达到正常的使用工况技术要求,减少由于旋转接头各个组件由于磨合匹配不到位造成过度、异常磨损,最终导致损坏降低使用寿命。下面丰瑞和大家一起看下旋转接头使用前磨合作用为啥能提高产品成品率和提高旋转接头使用寿命。


      旋转接头在磨合初期,只有很少的相互接触突部发生摩擦,因此接触面积上的真实应力可以达到很大,从而使机械加工后形成的微凸体发生剧烈破坏、压碎和塑性变形,同时薄表层发生冷作硬化。由于磨合的结果,最突出的微凸体被压平,原来的微凸体局部或完全消失,而形状和尺寸不同于原来的新微凸体产生。

铜旋转接头

      当具有较高微凸体的量表面发生边界摩擦时,由于油膜破裂,在两表面的突部发生金属(或金属与非金属固体)接触。当量摩擦面开始工作时各突部的顶端发生剧烈变形和压溃,它们暂时没有磨合,即这些表面的微凸体没有获得较稳定的形状和尺寸,足以使实际接触面积增大。磨合后,突部获得了最佳曲率,从而能保证液膜的最大稳定性。


      旋转接头磨合时平衡粗糙度与原始粗糙度无关。平衡粗糙度使在磨合结束后建立起来的,它与机械加工后所得到的原始粗糙度无关。而取决于磨损条件(旋转接头摩擦副材料、摩擦面上的压力和温度、润滑条件、流体介质中有没有杂质等)。这个粗糙度是给定的摩擦条件下的最佳粗糙度,它能保证磨损最少。它可以大于也可以小于原始粗糙度。在磨合后的稳定磨损期,这个粗糙度在摩擦联接随后各个正常工作过程中反复出现。在磨损过程稳定的情况下,用平衡粗糙度一词表示复现的粗糙度,平衡粗糙度应理解为在磨合过程结束后摩擦状态不变时在摩擦接触点上建立起来的粗糙度。

铜旋转接头

为了提高出场成品率和使用效果,丰瑞机械所有密封摩擦副和密封环在装配前都在高速研磨机上进行研磨,以能达到旋转接头各密封组件的机械性能和表面粗糙度符合密封要求;特殊工况的旋转接头型号,还会依据数据模型装配完成出场前进行整体磨合工作,减少用户的前期准备工作量,把旋转接头调节至最优秀的工作性能。丰瑞机械是有《全国工业产品生产许可证》和ISO9001质量体系认证的旋转接头厂家,液压旋转接头,液压滑环,回转接头,密封叠环,快换接头等符合客户技术要求。欢迎来电来函咨询。

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