锂电池pack组装生产线的流程

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发表于机械制造版块

 18650锂电池PACK的最大特点是组合灵活。 大多数连续订单可以半自动完成。 很容易知道18650锂电池组工艺现在变得越来越简单。 一般18650锂电池PACK电池组包括:18650电池,电池保护板,连接镍片,铅镍片,绿纸配件,绝缘纸,电线或插头线,PVC外包装或外壳,输出(包括连接器),钥匙开关电源指示灯和辅助材料(如EVA,青稞纸和塑料支架)共同构成PACK,大多数18650电池PACK类型未分开。


  大容量18650锂电池容量一般在1200mah~3600mah之间,而一般电池容量只有800mah左右,如果组合成18650锂电池组,那么18650锂电池组可以轻松突破5000mah。 寿命长,安全性能高18650锂电池,安全性能高、不爆炸,不燃烧、无毒,无污染、符合RoHS标准; 各种安全性能一气呵成,锂电池组装设备的循环次数大于500次; 高温性能,65度条件下限放电效率为100%。

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  为了防止电池短路,18650锂电池的正极和负极是分开的。 因此其短路的可能性已降至极端。 可以添加保护板以避免电池的过度充电和过度放电,这也延长了电池的使用寿命,锂电池点焊机生产的18650锂电池的电压一般为3.6V,3.8V和4.2V,远高于镍镉和镍氢电池。 电池的1.2V电压。 无记忆效应充电前无需清空剩余电量,方便使用。


组装动力18650锂电池整个环节流程工艺:锂电池分选机-电芯上辅料-装配支架(含镍片)-点焊-焊锡(保护板线材)-半成品测试-封装(外套PVC)-成品老化测试-成品完成.


1.锂电池贴青稞纸:


  首先我们必须了解锂电池的工作原理,锂电池没有筛选,青稞纸应该是锂电池就在前面,都必须贴青稞纸,每个单元格将被分类到相应的位置,然后将树皮纸上的切刀机、青稞纸和电池的核心是正确的。为什么要把锂电池要贴青稞纸?因为青稞纸在电子产品中的作用是非常重要的。青稞纸具有良好的绝缘性、耐水性和耐磨性。锂电池工作时,防止正极与正极发生碰撞,导致短路或防止有灰尘进入间隙。


2.设备锂电池分选机:


  锂电池分选机是一种圆柱形电池内阻和电压的测试分选设备,具有高精度的内阻和电压自动测试系统。内部电阻和电压值在计算机软件上设置发送到指定的齿轮位置,和锂电池的内阻电压检测结果分类机由计算机生成分类数据分析并生成一个图表和一个柱状图在同一时间。便于批量生产质量的可视化统计和显示。该检测系统具有数据库功能,可以查询和统计历史检测数据。根据电池性能参数,对锂电池进行分选是必不可少的关键步骤。针对某国有企业现有分选机自动化水平低、分选效率低等问题,研制了一种新型的自动分选机。在锂电池点焊机生产的锂电池测量原理和分选过程的基础上,开发了电池自动分选测量方案,设计了机械设备及其控制系统,并进行了自动分选试验运行。


3.锂电池点焊机:


  锂电池放入一个特殊夹具,把一块0.3毫米镍片的作用是连接细胞,作为导电桥让每个电池能量聚合在一起,然后电池放置在夹具(小窍门),和夹具放置。螺丝固定后锂电池可以点焊,当然前提是自动点焊机设备是有参数设置的,并且锂电池点焊机会自动执行。

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4.锂电池综合测试仪:


  生产检验这些充电电池的需求,产生了一个专门的可充电电池综合检测仪,测试人员可以定量和准确测量电池的一些基本参数,可以测量电池的开路电压,内阻,充电,放电性能,电池容量,特别是锂电池功能,过度充电保护、过放电保护、过电流保护,短路保护等,并测量了相应的数值非常方便。电池生产和售前和售后服务工作,使用一个非常简单的几步可以直观确定电池的性能和质量,但是也有一个快速筛选功能,你可以设定上限和下限的测量参数,可以简单快速检测一批有缺陷的电池的电池产品,提高了生产效率。


5.锂电池老化柜:


  一般来说,老化柜是用来模拟日常生活的,我们使用的锂电池可以使用很长时间,打个通俗易懂的比方,就好像我们生产了一个电动车的电池包,生产出来的不可能立即上架拿去卖吧,如果客户问我们充多久电池包就能充满电呢,充满电能用多久呢,这些数据都是要知道和能测出来,所以就有了锂电池组装加工设备-锂电池老化柜,就是模拟出充一次电,电池包能用多久。

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